为什么柔性锯削比刚性锯削的生产率提高1.5倍而锯条的有效切削截面提高1.5倍以上？
　　1.带锯条属多刃切削，锯条的直线度直接影响到参加切削的齿数，直线以内的齿为惰性锯削，不参加工作，按锯条的直线度标准允差为1.25/1000mm，证明惰性锯齿的大量存在。
　　2.带锯床采用液压进刀。随着油温的变化，油的黏度产生变化，同一刻度的调速阀泄油量不一样。油温高时，下降速度快；低时，下降速度慢。按低温时确定的进刀量，高温时超量进刀，锯齿断裂，锯条报废！
　　3.在锯削过程中，锯齿的锋利程度也随之变化，它的锯削能力逐步下降，如不加以调整下切速度，进刀量大于切削量时，锯条断齿或断带。
　　由于上述三种因素均是无级的，人为控制极为困难，操作者唯有以放慢进刀的办法以求锯条安全，这种方案却带来了锯齿空磨损的浪费，尽管一根锯条工作了很长时间，但真正锯削截面积却很少，浪费了设备、人工、电，最大的浪费还是锯条。
　　柔性锯削的功能：（专利号：）能自动弥补因锯条不直线度所导致的脉冲锯削；能迫使惰性锯齿参加锯削；能调整直线外锯齿（勤齿）与惰性锯齿相同的工作量；能实现油温变化和锯齿锋利程度变化的自动调节；能克服因操作失误所造成的断齿；能实现各种型材的任意锯削而不拉齿；使生产率以60cm2/min提升到150cm2/min，锯条有效切削截面积从8m2上升到20m2以上。彻底解决了传统带锯床的致命弊病，大大的提高了生产率，大大降低锯条的耗用成本，大量减少设备的投入量。